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        創(chuàng )新引領(lǐng)

        國內外首臺套產(chǎn)品

        • 5G大型礦用挖掘機遠程操作系統成套裝備
        • 550噸鑄造起重機
        • 三代核電技術(shù)360/60噸環(huán)行起重機
        • 大型軸類(lèi)楔橫軋機
        • 7.5米頂裝焦爐設備
        • “一鍵煉焦”智能化成套設備
        • 煉鋼自動(dòng)化工廠(chǎng)智能起重機系統
        • 瞄準智慧礦山建設,自主研發(fā)的全球首臺5G智能挖掘機,實(shí)現露天開(kāi)采無(wú)人值守,填補了行業(yè)空白。
        • 550+150/20噸鑄造起重機起重量大、技術(shù)先進(jìn),代表著(zhù)太重在冶金起重機領(lǐng)域的頂尖技術(shù)水平和核心競爭力。
        • 該核電環(huán)吊起重量大、功能多、安全措施齊全,擁有第三代核電技術(shù)環(huán)吊自主知識產(chǎn)權。
        • 該項目實(shí)現了楔橫軋技術(shù)在鐵路車(chē)軸加工領(lǐng)域的首次應用,鞏固了太重軌道公司在車(chē)軸制造領(lǐng)域的領(lǐng)先地位。
        • 該爐型與世界最大7.63米頂裝型焦爐焦量相近,但環(huán)保技術(shù)更先進(jìn),可為用戶(hù)節約建設投資成本。
        • 首開(kāi)全國同行業(yè)先河,已申報發(fā)明專(zhuān)利2項,實(shí)現30名操作人員優(yōu)化配置,一年可為用戶(hù)節約人力成本約225萬(wàn)元。
        • 首次實(shí)現大型冶金鑄造起重機自監測、自診斷、自巡航等多種功能,填補了我國在大型智能化起重機領(lǐng)域的空白。
        • TZX1600多軸線(xiàn)桁架臂起重機
        • 350噸轉爐成套設備
        • 350MN多向復合擠壓液壓機
        • 化工POCHP反應器
        • 2460KW智能采煤機
        • 4.8MW風(fēng)機主軸鍛件
        • 步進(jìn)式加熱爐節能系統
        • 成功起吊標志著(zhù)該產(chǎn)品具備了真正意義上的市場(chǎng)應用功能,引起了吊裝行業(yè)的廣泛關(guān)注。
        • 作為目前國內大規格的轉爐煉鋼成套設備,單機年產(chǎn)量可達360萬(wàn)噸。
        • 突破壓機設備單向擠壓傳統設計理念,實(shí)現立式壓機、臥式壓機一體化集成,具備雙向同時(shí)復合擠壓功能。
        • POCHP裝置過(guò)氧化單元反應器項目,在填補國內空白的同時(shí),進(jìn)一步鞏固了太重在化工容器領(lǐng)域的地位。
        • MG900/2460-WD智能型電牽引采煤機為國內首臺整體框架式機身結構,有效解決超大機身整體剛度難題,降低生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)周期。
        • 太重尺寸規格和重量最大的風(fēng)電鍛件產(chǎn)品,在大型風(fēng)電主軸制造方面積累了經(jīng)驗,夯實(shí)了太重在風(fēng)電制造領(lǐng)域的話(huà)語(yǔ)權。
        • “投入小、周期短、見(jiàn)效快”,該系統突破了多項技術(shù)瓶頸,達到節能60%以上的驚人數據。
        • 電動(dòng)液壓泵
        • 污泥氣化爐
        • CAP1400環(huán)吊設備
        • 自動(dòng)扶梯式燃料傳輸裝置
        • 集液壓與電驅動(dòng)于一體,提高了電機啟動(dòng)的快速響應能力及油泵輸出流量的快速反應性能,有效保證系統及設備安全。
        • 公司首次生產(chǎn)夾套類(lèi)結構形式的污泥氣化爐,憑借50天高效的組織,刷新了此類(lèi)產(chǎn)品的制造周期紀錄。
        • 填補了公司在壓水堆核電機組起重機領(lǐng)域的又一空白,推動(dòng)公司在核電市場(chǎng)開(kāi)拓方面邁出重要一步。
        • 作為國內首臺套高溫、高壓惰性氣體環(huán)境下循環(huán)傳輸的閉式試驗裝置,可將一定規格的球形核燃料完整的傳輸到既定高度。

        創(chuàng )新數據

        • 500+

          填補國內外空白的裝備產(chǎn)品
        • 1

          2021年國家級企業(yè)技術(shù)中心評價(jià)全國重型機械行業(yè)第1位
        • 20

          國家級科技獎勵
        • 1813

          獲得授權專(zhuān)利
        • 1239

          研發(fā)人員總數
        • 60%

          高級職稱(chēng)以上研發(fā)人員
        • 50.3%

          2021年新產(chǎn)品銷(xiāo)售占比
        • 5.35%

          2021年研發(fā)投入占比

        智慧+裝備

        積極響應國家關(guān)于推動(dòng)制造業(yè)智能轉型的戰略部署,將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、5G、數字孿生、智能檢測、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等先進(jìn)技術(shù)與裝備制造深度融合,下好創(chuàng )新“先手棋”。

        • 5G智能化遠程操作大型礦用挖掘機引領(lǐng)“智慧礦山”技術(shù)前沿。
        • 智能化焦化成套設備首開(kāi)全國遠程“一鍵煉焦”之先河。
        • 無(wú)人操作電鏟關(guān)鍵技術(shù)實(shí)現自動(dòng)行走、自動(dòng)挖掘、自動(dòng)回轉和自動(dòng)裝車(chē)功能。
        • 智能化起重機實(shí)現復雜環(huán)境下自動(dòng)運行、作業(yè)空間識別與路徑優(yōu)化等。
        • 煤炭綜采成套裝備智能系統實(shí)現采煤機、液壓支架和運輸系統的智能化控制。
        • 智能設計

          三維設計仿真、數字孿生及虛擬制造、數字化樣機技術(shù)。

        • 智能產(chǎn)品

          研制具備自感知、自分析、自決策、自控制、自執行的先進(jìn)智能化裝備產(chǎn)品。

        • 智能服務(wù)

          構建三維可視化的遠程運維平臺,建設產(chǎn)品服務(wù)云平臺,可為用戶(hù)提供全生命周期的智能服務(wù)。

        科技創(chuàng )新研發(fā)方向

        面向國家重大需求、面向公司戰略發(fā)展,公司加大科研投入,針對技術(shù)研發(fā)、質(zhì)量攻關(guān)、工藝突破成立SBU團隊,正在全力攻克一系列“卡脖子”技術(shù),恪守“共和國長(cháng)子”忠誠,維護國家科技安全。

        全國重點(diǎn)實(shí)驗室

        智能采礦裝備技術(shù)全國重點(diǎn)實(shí)驗室瞄準無(wú)人化采礦的遠景目標,聚焦大型露天礦山和超千米深井采礦裝備領(lǐng)域的前沿技術(shù)問(wèn)題,開(kāi)展大型露天采礦、深井采礦裝備設計與制造、智能控制技術(shù)研究,形成我國完全自主可控的大型露天礦山和超千米深井采礦裝備技術(shù)體系,培養高端采礦裝備領(lǐng)域的高端人才,解決我國采礦裝備制造業(yè)自主創(chuàng )新能力不強、產(chǎn)業(yè)基礎薄弱、部分核心技術(shù)受制于人等問(wèn)題,建成國際領(lǐng)先的智能采礦裝備創(chuàng )新基地,支撐國家能源安全、雙碳目標戰略的實(shí)現。

        • 國家級技術(shù)中心:太重集團技術(shù)中心
          省級企業(yè)技術(shù)中心:軌道公司技術(shù)中心、濱海公司技術(shù)中心、太重煤機技術(shù)中心、太重榆液技術(shù)中心、智奇公司技術(shù)中心
        • 院士團隊:浙江大學(xué)譚建榮院士團隊、北京科技大學(xué)胡正寰院士團隊、中北大學(xué)李魁武院士團隊
          山西省工作站:山西省軍民融合技術(shù)研發(fā)院士工作站、山西省重型裝備智能制造院士工作站

        科技創(chuàng )新平臺

        創(chuàng )新榮譽(yù)

        累計獲得國家級發(fā)明獎4項,國家科技進(jìn)步獎15項,省部級科技進(jìn)步獎210項,國家級專(zhuān)利獎1項。

        累計獲得授權專(zhuān)利1813項,其中發(fā)明679項,PCT國際專(zhuān)利4項,榮獲中國專(zhuān)利優(yōu)秀獎,獲山西省專(zhuān)利獎7項;擁有軟件著(zhù)作權40項,技術(shù)秘密11項,擁有商標25個(gè)。

        累計制修定國家行業(yè)標準267項次,其中國家標準81項次、行業(yè)標準186項次;制修訂企業(yè)標準700余項。

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