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        太重資訊

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        集團要聞

        太重造!冶金行業(yè)NO.1

        發(fā)布時(shí)間:2024-04-08 瀏覽量:

        新突破、新提升

        太重智能制造

        “能量值”UP!

        圖片

        近日,技術(shù)中心聯(lián)合數智公司,為國內用戶(hù)熱軋生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行了智能化升級改造。這是公司在無(wú)縫鋼管斜軋領(lǐng)域的第一個(gè)智能化項目,項目中機器視覺(jué)技術(shù)在環(huán)形爐上的成功應用,也成了整個(gè)冶金行業(yè)的NO.1!

        用戶(hù)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各類(lèi)冷拔、熱軋、熱擴無(wú)縫鋼管近四十年,身在紅旗下,長(cháng)在春風(fēng)里,與太重有著(zhù)多年的合作基礎,雙方是正兒八經(jīng)的“老朋友

        事情要從2022年12月說(shuō)起,這天,公司技術(shù)人員到該企業(yè)作技術(shù)交流,交流結束后,對方設備部部長(cháng)忽然面露難色,問(wèn)我們可不可以幫個(gè)忙,并向我們吐露了長(cháng)期困擾他們的難題。

        “我們的設備用了二十多年,問(wèn)題很多,之前也找過(guò)其他公司幫忙改造,然后,就沒(méi)有然后了……既然老大哥來(lái)了,看看可不可以幫我們升級升級?”

        “一句老大哥,我們也得全力以赴呀!”

        就這樣,新的合作開(kāi)始了~

        說(shuō)干就干,太重技術(shù)人員立刻集結7人小組,組成專(zhuān)業(yè)技術(shù)團隊,以“太重速度”奔赴用戶(hù)現場(chǎng)。

        問(wèn)題來(lái)了,讓我們改造,但是不能停產(chǎn)。1000多米產(chǎn)線(xiàn),30多臺套設備。70%設備處于手工操作狀態(tài),而且多數設備還在超齡服役。我們的改造任務(wù)是要在短短10個(gè)月時(shí)間里,把30多臺設備的操控由12處變?yōu)?處,自動(dòng)化率提高到95%以上,難度之大,可想而知。

        來(lái)都來(lái)了,那就擼起袖子加油干。反正這樣時(shí)間緊任務(wù)重難度大的工作,太重也不是第一次遇到。

        調查研究是開(kāi)展工作的基礎,冶金行業(yè)內之所以智能化改造成功率不高,很大原因就是項目改造人員不了解工廠(chǎng)的實(shí)際情況。太重這支專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團隊前期調研就用了兩個(gè)多月,對生產(chǎn)狀況、人員分工、生產(chǎn)組織等情況都了然于胸,可謂做足了準備。幾個(gè)月里,只有每周日上午在設備停運間隙,他們才能進(jìn)行生產(chǎn)管理系統的升級,其余時(shí)間全部在做集控室和軟件平臺等基礎工作建設。舊設備是換還是改?新設備怎么適配?新老設備怎么兼容……一系列困難,團隊一一攻克,終于完成了此次升級改造項目。

        別急,故事到這里還沒(méi)結束~更加重磅的還在后頭。

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        改造過(guò)程中,公司技術(shù)團隊看到他們的環(huán)形加熱爐的工作效率實(shí)在是太低了——一爐300多支坯料,從機械臂夾取放入、進(jìn)爐、移動(dòng)、出爐,每個(gè)步驟都需要人工全程跟進(jìn)。由于存在誤差,加熱后的鋼坯質(zhì)量也十分不穩定。

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        擁有全國重點(diǎn)實(shí)驗室和國家級企業(yè)技術(shù)中心加持的太重,深化改革以來(lái),為礦山、冶金行業(yè)成功完成多次智能化升級項目,具備首開(kāi)全國先河的“一鍵煉焦”、全球首臺5G遠程操作礦用挖掘機、一鍵操作鑄造起重機等多項行業(yè)首創(chuàng )紀錄。針對用戶(hù)的痛點(diǎn)和難處,太重技術(shù)團隊想方設法幫助用戶(hù)進(jìn)行更深層次的智能化改造升級,于是在環(huán)形爐出料口建立了機器人高清數字化視覺(jué)監控系統,能夠準確識別鋼坯位置,成功實(shí)現了加熱爐自動(dòng)裝鋼和出鋼,又一次走在行業(yè)前列,創(chuàng )造了全國第一!

        “完全超過(guò)預期,真的是幫了我們大忙!感謝太重對我們產(chǎn)線(xiàn)的幫助和支持,希望今后能更加緊密合作?!表椖客瓿珊?,用戶(hù)贊嘆連連。

        此次合作圓滿(mǎn)完成,雙方的關(guān)系更加密切了,成為攜手打造冶金工業(yè)智能制造的新典范!

        加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力,建設現代化產(chǎn)業(yè)體系!太重將不辱使命、搶抓機遇,以科技創(chuàng )新帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)化升級,為推進(jìn)冶金行業(yè)智能化發(fā)展和制造業(yè)振興崛起提供強勁動(dòng)力!



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